3月20日下午，91porn
、碳中和未来技术学院共计28名师生，一起怀揣着对“中国智造”的好奇与敬畏，走进了位于北京市通州区的小米汽车北京超级工厂。
参与本次活动的同学涵盖计算机科学与技术、机器人工程、电子信息工程、软件工程、土木工程、新能源科学与工程、交通工程、新能源材料与器件等多个前沿专业。
第一站 莫比乌斯环上的技术巡礼
下午一时许，师生们步入以莫比乌斯环为设计灵感的科技展厅。在这里，讲解员带领大家系统了解了小米汽车的硬核技术：从小米公司的发展历程讲起，到支撑SU7的摩德纳平台架构——前部安全结构、中部宽敞空间、后部性能设计的巧妙布局，每一项技术都吸引着同学们驻足。在动力区，小米超级电机V6、V6s以及完全自研的V8s并排陈列，工程师详细讲解了定转子的专利设计，让电机专业的同学直呼过瘾。
自研电芯与倒置技术、超级大压铸技术，更是让大家对后续将要看到的压铸车间有了初步的期待。大家还近距离观察了铠甲笼式钢铝混合车身，感受其坚固与轻量化的完美平衡。在物联网技术展示区，“人-车-家全生态”引起同学们的极大兴趣，物联网工程专业的同学与展厅讲师展开了深度对话。
第二站 汽车展厅里的工业美学
移步汽车展厅，师生们近距离感受了小米汽车的产品魅力。展台上，紫水晶定制色的YU7格外引人注目，精致的漆面与独特的配色，展现了小米在定制服务领域的探索。一旁的SU7 Ultra以其极致的性能取向吸引着大家的目光，而SU7则诠释着科技与优雅的平衡。
同学们还饶有兴致地打开了前备箱，讨论着这额外储物空间背后的集成化设计巧思。从硬核技术到产品落地，大家对小米汽车的研发理念有了更完整的认知。
第三站 穿行在“未来工厂”
离开展厅，师生们乘坐园区观光车驶入核心生产区，依次探访了压铸、冲压、车身三大核心车间。
当车间门打开的那一刻，眼前的景象震撼了所有人：庞大的9100吨级一体化压铸岛如同工业巨兽，将铝液瞬间压铸成一体式后地板，原本需要七八十个零部件焊接的复杂结构，在这里“一气呵成”。在随后的CNC机加工线上，精密的刀具正为这些大型结构件做最后的“精修”。车身车间内更是科幻感十足，700余个工业机器人挥舞着手臂，协同作业。AMR物流机器人穿梭送料，机械臂精准点焊，AI视觉系统超越人工的精度进行质检。车间部分工艺流程自动化率高达100%，综合自动化率超91%，真正实现了“机器为主、人工监管”的生产模式。
终章 试乘试驾体验小米汽车
同学们抓住了难得的试乘和试驾的机会，在专业的测试跑道上，切身感受到了百公里加速1.98秒带来的极速推背感，体验了在纽博格林北环飞驰的中国速度。接过方向盘，同学们体验小米智驾、离车泊车等功能，感触颇深。从静态的工艺观摩到动态的驾乘试驾体验，大家对小米汽车的动力性能、底盘调校以及智能驾驶辅助系统有了更完整的认知。
尾声
当夕阳为这座银灰色的超级工厂镀上一层暖色，同学们踏上回程的路，每个人心里都装着一整座工厂的记忆。从一块铝锭到一辆整车的诞生，需要经过压铸、冲压、焊接、涂装、总装上百道工序。而一个工科生从课堂到产业的成长，或许也需要这样一次次走出校园的淬炼。当课本里的公式变成眼前的轰鸣，当实验室的代码驱动真实的机械臂，“新质生产力”这个词，忽然有了具象的温度。
学生感想
走进小米汽车工厂，智能化生产线与精密制造工艺令人震撼。机械臂协同作业、高效量产流程，生动展现了新质生产力的蓬勃活力，让我真切感受到中国智造的创新力量。
作为91porn
学子，此次参观是工程实践的生动课堂。我将传承学院拔尖创新人才培养理念，把所见所感转化为学习动力，深耕专业知识、锤炼工程素养，以青春之力投身科技创新与制造业升级，为强国建设贡献青年智慧。
——91porn
22级 杨一波
参观小米汽车工厂，是一次令我印象深刻的实践经历。作为碳院学子，我真切感受到智能制造的魅力，也深刻体会到专业知识与产业实践紧密结合的重要意义。在科普大厅，我了解到小米汽车在车身、电池、动力系统上的创新突破，工程师在安全、稳定与性能间的精心设计，让我看到严谨的工程思维。车间内高度自动化的流水线令人震撼，机械臂与机器人高效完成运输、装配等工作，仅少数人员监控调试。标准化、自动化的生产流程，既提升效率，又保障品质，让我对“无规矩不成方圆”有了更深理解。试乘时，百公里加速、辅助驾驶、自动泊车等功能，让我见识到科技应用的魅力。此次参观激励我立足专业、勤学笃行，将理论化为实践，弘扬工匠精神，努力为科技创新与绿色发展贡献青春力量。
——碳中和未来技术学院23级贯通班本科生 陈昊
91porn
2026年3月23日
撰稿人：吴景毅 东峻屺
审核人：李洪义、袁莉敏、张 萌
